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[技术交流]钳工的基础操作知识与技能，都是干货！[ 2023-04-18 10:23 ]

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦钳工的基础知识19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺做精密加工；③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件

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[技术交流]详解机械加工容易出现的九大误差！[ 2023-04-10 10:10 ]

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦加工误差的大小反映了加工精度的高低。而机械加工误差产生的主要原因有以下几点。希望对金粉有所帮助!1、机床的制造误差机床的制造误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量，它将直接影响被加工工件的精度。主轴回转误差产生的主要原因有主轴的同轴度误差、轴承本身的误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等

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[技术交流]终于讲明白了！数控机床斜床身和平床身机床的优缺点[ 2022-08-30 11:04 ]

机床布局对比平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。切削刚性对比斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件

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[技术交流]加工中心硬轨和线轨的优缺点，终于讲明白了！[ 2022-07-19 10:40 ]

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦一直以来小工了解到的是这样：一般加工中心如果用来做产品，就购买线轨，如果是加工模具，则购买硬轨，线轨精度较硬轨高，但是硬轨更结实耐用。今天这篇文章终于把它讲明白了，献给干机加工的朋友，收藏！硬轨特点一、硬轨的优点：1、能够承受更大的载荷，适合大刀量，大进给的粗加工机床。2、因为导轨的接触面积大，机床运行更加平稳，适合对机床振动要求较高的机床，例如磨床等。二、硬轨

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[技术交流]斜床身数控车床和平床数控车床有什么区别？[ 2022-07-08 15:24 ]

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦机床布局对比平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排

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[众跃动态]机床导轨直线度安装检测方法及原理分析[ 2021-05-26 15:25 ]

点”济南数控模具科技研究所”关注行业前沿、机械视频，数控加工技术、3D打印、工业机器人、生产工艺、模具、机床、等前沿资讯在这里等你哦以线轨版数控铣床为例，详细阐述机床导轨直线度检测方法及内在原理。1 序言数控机床的制造行业，不乏国家或行业颁布的各种技术条件，这些标准文件侧重在机床装配完成后对性能的检测考评，具体到机床装配过程质量的把控，更多的是靠各个机床厂家内部工艺的控制，而再具体到零部件的安装方法，往往只

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[技术交流]老车工经验总结，新手够用几年了[ 2019-06-18 08:45 ]

三分车工七分刀具，想干好车床首先要保证“武器”要趁手，再就是多干多练，外圆、内孔、长度、锥度、螺纹的结合练习，再就是复杂零件的车削练习，如：内外梯形螺纹，蜗杆，细长轴，薄壁套等，并学会使用中心架和跟刀架。1. 车削细长轴“车工怕车杆”。这句话反映出车削细长杆的难度。由于细长轴的特点和技术要求，在高速车削时，易产生振动、多棱、竹节、圆柱度差和弯曲等缺陷。要想顺利地把它车好，必须全面注意工艺中的问题。1）机床调整车床主轴与尾座两中心线的连线与车床大导轨上下左右必

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[技术交流]数控机床回参考点故障案例（增量式）[ 2019-05-25 08:45 ]

如果数控机床的参考点发生偏移，加工将失去基准，零件将报废，换刀或托盘交换位置将发生改变，轴可能超行程，丝杠、导轨防护罩等部件可能被严重损坏。下面分析采用增量式编码器时回参考点故障案例。超前约一个螺距案例1故障现象：Y轴回参考点操作完成后，所停位置比正常参考点位置超前约1个丝杠螺距。故障分析：根据故障现象，回参考点的动作过程是正常的。根据增量式参考点设置原理及要求，判断为减速开关挡块距参考点位置太近，使轴碰上该挡块时，脉冲编码器上的零标志刚好错过，只能等待脉冲编码器再转过近一周后，测量系统才能找到零标志。故障排除：只

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[众跃动态]济南金麒麟诚聘数控技术岗，数控专业的同学们抓紧联系了[ 2018-08-14 17:38 ]

济南数控模具科技研究所，为更多优秀数控机械人才提供高薪就业平台招聘！招聘一：公司招聘：济南金麒麟诚聘数控技术岗24名职位描述：负责数控换型及调试工作（技术工作）薪资待遇及福利：试用期4000元/月，转正5200元/月，缴纳五险一金免费住宿及工作餐。工作时间：工作8小时3班倒，月休4天联系电话：0531-85708996招聘二：职位描述：主要加工直线导轨滑块，可以不操机只编程；薪资待遇及福利：工资6000，工差大待遇好，吃住全包！工作地点：聊城市临清市烟店镇联系电话：0531-85708996十一年案例教

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[技术交流]数控加工尺寸不稳定，有没有这些机械问题[ 2017-08-02 17:20 ]

尺寸不稳定，有没有这些机械问题 1. 伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差 2. 滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台(或刀架)运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令 3. 机床工作台(或刀架)移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致 4. 滚动轴承磨损或调整不当，造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动

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[技术交流]这份注塑机故障对策手册送给你！果断收藏！[ 2016-10-18 13:37 ]

故障现象开模、锁模机铰响故障原因1）润滑油量小2）平行度超差3）锁模力大4）电流调乱检查方法1）检查电脑润滑加油时间2）用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准3）检查客户模具是否要锁模力大4）检查电流参数是否符合验收标准解决方法1）加大润滑油量供油时间或重新接线.2）调平行度3）按客户产品需要调低锁模力4）重新调整电流到验收标准值故障现象开锁模爬行故障原因1）二板导轨及哥林柱磨损大2）开锁模速度压力调整不当检查方法1）二板导轨及哥林柱有无磨2）设定慢速开模流量20压力99时锁模二板不应爬行解决方法1）

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[技术交流]数控机床之滚动导轨[ 2016-03-08 14:08 ]

滚动导轨是在导轨工作面之间放置滚珠、滚柱或滚针等滚动体，使导轨面之间形成滚动摩擦而不是滑动摩擦。滚动导轨与滑动导轨相比，其优点是：灵敏度高，摩擦系数小，且其动、静摩擦系数相差很小，因而运动均匀，尤其是在低速移动时，不易出现爬行现象；定位精度高，重复定位精度可达02μM；牵引力小，移动轻便；磨损小，精度保持性好，使用寿命长。但滚动导轨的抗振性差，对防护要求高，结构复杂，制造困难，成本高。根据滚动体的种类，可以分为下列几种类型：1滚珠导轨。这种导轨的承载能力小，刚度低。为了防止在导轨面上产生压抗，导轨面一般采用淬火钢做

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[技术交流]数控机床滑动导轨[ 2016-03-07 16:28 ]

滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等优点，在数控机床上应用广泛。但对于金属对金属形式，静摩擦系数大，动摩擦系数随速度变化而变化，在低速时易产生爬行现象。为了提高导轨的耐磨性，改善摩擦特性，可选用合适的导轨材料、热处理方法。例如，可采用优质铸铁、耐磨铸铁或镶淬火钢导轨，采用导轨表面滚压强化、表面淬硬、镀铬、镀钼等方法提高机床导轨的耐磨性能。为了提高数控机床的定位精度和运动平稳性，目前，多数使用金属对塑料形式，称为贴塑导轨。贴塑滑动导轨的塑料化学成分稳定、摩擦系数小、耐磨性好、耐腐蚀性强、吸振性好、密度小

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[众跃动态]数控机床之机床导轨[ 2016-03-05 15:40 ]

导轨是数控机床的重要部件之一，它作用是支承和导向。在导轨副中，运动的叫运动导轨，不动的叫支承导轨，运动的形式通常有直线运动和回转运动。机床的加工精度、承载能力和使用寿命很大程度上决定机床导轨的精度和性能，而数控机床对于导轨有更高的要求，如高速进给时不振动，低速进给时不爬行，有高的灵敏度，能在重载下长期连续工作，耐磨性好，精度保持性好。目前，数控机床上的导轨形式主要有滑动导轨、滚动导轨和液体静压导轨等。数控机床对导轨的基本要求导向精度高导向精度是指机床的运动部件沿导轨移动时其运动轨迹与机床有关基面的相互位置的准确性。

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[众跃动态]数控机床对进给传动系统的要求[ 2016-03-01 14:24 ]

数控机床进给传动系统承担了数控机床各直线坐标轴、回转坐标轴的定位和切削进给。无论是点位控制、直线控制还是轮廓控制，进给系统的传动精度、灵敏度和稳定性直接影响被加工件的最后轮廓精度和加工精度。为此，对进给系统中的传动装置和元件要求具有寿命长、刚度高、无传动间隙、高灵敏度和低摩擦阻力的热点，如导轨必须满足摩擦阻力小、耐磨性好的要求，通常采用滚动导轨、静压导轨等。为了提高转换效率，保证运动精度，当旋转运动被转换为直线运动时，广泛应用滚珠丝杠螺母副。为了提高位移精度，减少传动误差，对数控机床进给传动系统中的各种机械部件必须

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[技术交流]数控机床机械结构的特点[ 2016-02-20 14:43 ]

◆ ◆ ◆数控机床为达到高精度、高效率、高自动化程度，其机械结构具有以下特点：1.高刚度因为数控机床要在高速和重载下工作，所以机床的床身、主轴、立柱、工作台和刀架等主要部件，均需具有很高的刚度，工作中应无变形或振动。2.高抗振性数控机床的运动部件，除了应具有高刚度、高灵敏度外，还应具有高抗振性，在高速重载下应无振动，以保证加工工件的高精度和高表面质量。3.高灵敏性数控机床工作时，要求精度比通用机床高，因而运动部件应具有高灵敏度。导轨部件通常用滚动导轨、塑料导轨和静压导轨等，以减少摩擦力，在低

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[技术交流]行位结构之行位的导滑形式[ 2016-01-18 14:48 ]

行位在导滑中，活动必须顺利、平稳，才能保证行位在模具生产中不发生卡滞或跳动现象，否则会影响产品成型和模具的使用寿命。常用的导滑形式如下图:一、采用整体式加工困难，一般在较小的情况下使用。二、用矩形压板形式，加工简单，强度较好，使用广泛。三、用“7”压板形式，加工简单，强度较好，使用广泛一般需要加销孔定位。四、采用压板中间导轨形式，一般适用于行位较大，模具温度较高的情况下。五、采用“T”槽且装在行位内部，一般适用于空间较小的场合。六、采用镶嵌式“T&rdqu

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